“有了数字化系统，企业是否充分利用了它们？管理层及职工是否改变了自己的思维模式和行为方式？只有真正做到这几点，钢铁企业才会变得更智能。这是一个过程，并不容易。”在贾扬塔·班纳吉看来，真正决定企业竞争力的是思维和决策模式的改变。
　　在他看来，数字化技术在钢铁行业的应用仍然比较初级，就像每个人手机上有很多App，但真正常用的只有几个。“我们目前的数字化系统应用率在70%~75%，希望未来这个数据能更高。”他说，掌握的信息越多，就能做出更好的决策，而更好的决策也意味着更强的竞争力。企业必须下功夫钻研技术，改变企业文化，形成以数据为核心的决策模式。
　　他认为，在当前全球钢铁行业弱势运行的形势下，更需要加大智能化投入。“因为在数字技术上的每一笔投资，都会带来数倍的回报。”他说。
　　贾扬塔·班纳吉进一步阐释道，在企业中，如果数字化投入对生产力产生直接影响，比如更早地发现产品质量问题、提高了生产效率、降低了能源消耗、优化了供应链成本等，整体成本就会被摊薄。同时，这还能改善客户体验、员工体验，形成无形资产，带来良好的业务反馈，如增加新订单等。“因此，我坚信，投资数字化技术不会增加成本或只有小幅上升，但回报会远远超过你的投资。前提是，评估是全方位、整体性的。”他说。
　　为推动数字化决策，塔塔钢铁开发了多项数字化平台及应用。2024年3月，塔塔钢铁在其综合远程运营中心（i-ROC，原包含综合远程烧结中心和综合远程采矿监督中心）新增了两个机构：一个是综合卓越维护中心（i-MEC），用于在其贾姆谢德布尔、卡林加纳加尔和梅拉曼达利工厂进行数据驱动的维护决策；另一个是综合焦厂远程运营中心（i-CPROC）。塔塔钢铁泰国公司的“Baan Click Build”数字应用用于扩大泰国的在线零售销售。2023—2024财年，塔塔钢铁对其供应链可视化数字解决方案“Compass”进行了升级，通过网页端和移动应用平台，用户只需一键点击就能查看订单详情。
　　“我们所有的投资都是基于投资回报率的，每投入一美元，都必须为公司带来一定的回报。”贾扬塔·班纳吉表示，我们通过特定的关键绩效指标（KPI）来衡量业务影响：这项投资是否能推动关键绩效指标的提升？例如提高产量、降低能耗、增加吞吐量、提升质量等。如果不能，就不会去做。