热卷产线年修技改热负荷调试成功后

　　轧钢厂以“逢山开路，遇水搭桥”的决心

　　除难点→通堵点→破盲点

　　快速推进产线达产达效

　　8月31日

　　热卷产线复产第10天

　　甲班成功轧制6177吨

　　实现年修技改后双加热炉班达产

　　9月1日

　　热卷产线全线轧制12767吨

　　实现年修技改后班产日产双达产

　　在热负荷调试中，人机磨合、工序配合、设备维保等各种问题交织叠加，为快速推进达产达效工作，轧钢厂组织生产、技术、设备各条线骨干人员24小时跟班值守，扎根现场跟踪调试，保证问题第一时间发现、第一时间处理。厂领导深入现场，每天与技术骨干和操作人员进行指导交流，破解难题。

　　此次技改包括新增R0粗轧机、产线控制程序升级等改造，设备团队为了快速掌握设备控制逻辑，在调试中，配合生产工艺优化程序，开展程序培训。同时充分利用日维时间，加强设备维护保养工作，及时发现并解决潜在问题，保证设备稳定运行。从机械、液压、电气及自动化专业入手，配合生产调试开展专项攻关，熟悉设备性能，提升设备功能精度管理及事故控制。

　　热卷产线操作员工为有效适应操作工序的升级变化，利用早会、设备检修窗口，明确工作重点、回顾操作情况、分析操作心得，针对共性问题和难点展开讨论，就操作流程提出优化建议并及时整改，不断完善操作规程，为生产安全稳定高效、产能不断提升奠定坚实基础。

　　热卷技术团队时刻关注生产指标和设备运行情况。针对粗轧R0热检故障、道次跟踪等多项问题，组织商讨解决方案。对发现的问题建立责任清单，进行达产攻关，及时完成消缺整改。同时以“区域+项目”形成17个攻关小组。针对R0出口侧导板码盘问题、精轧换辊超时、运输线效率低下、画面迟钝等190项关键性问题开展攻关，目前已解决112项，跟踪验证31项，推进中47项。切实做到督办跟踪到位、落实整改到位，极大地提高了项目消缺整改效率，为产线实现“爬坡上坎”创造了有利条件。